Spanplatten werden mit einer glatten, unbeschichteten Oberfläche hergestellt. Sie sind in vielen Größen erhältlich und werden für Projekte wie Buchherstellung und Konstruktion verwendet. Spanplatten sind Holzwerkstoffe aus Holzabfällen. Um Spanplatten aus Holzabfällen in ein verwertbares Produkt zu verwandeln, sind während des Herstellungsprozesses mehrere Schritte erforderlich. Bei der Herstellung von Spanplatten werden normalerweise Sägemehl und Hackschnitzel verwendet, die bei der Herstellung anderer Holzprodukte anfallen. Nachdem die Rohstoffe gesammelt wurden, werden sie entsprechend ihrer Größe getrennt und zum Häcksler geschickt.
Rohstoffe und Vorbehandlung
Hacken, Trocknen und Sieben
Durch das Zerspanen wird der Holzabfall auf eine einheitliche Größe reduziert. Während des Zerkleinerungsprozesses werden die später im Herstellungsprozess benötigten Splittergrößen erzeugt, bevor sie zum Trocknen geschickt werden. Sobald das Zerkleinern abgeschlossen ist, werden die Hackschnitzel einem Trockner zugeführt, in dem der Trocknungsprozess sicherstellt, dass die Hackschnitzel den entsprechenden Feuchtigkeitsgehalt aufweisen. Sobald der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist, werden die Chips gesiebt, um das Sortiment der Chips in gleich große Sammlungen zu trennen.
Kleben und Spanplattenbildung
Bei der Verklebung werden Kunstharze und Additive auf die unterschiedlich großen Hackschnitzel aufgebracht. Die Späne sind dann bereit, um zu dem Spanplattenprodukt geformt zu werden. Der Prozess der Spanplattenherstellung besteht aus drei Schichten. Spanplatten bestehen aus einer Schicht größerer Späne, die das Zentrum des Endprodukts bilden, und kleineren Holzpartikeln, die die äußeren Schichten bilden. Nachdem die Chips gemäß den gewünschten Spezifikationen angeordnet wurden, werden die Bretter an die Presse gesendet.
Drücken Sie
Beim Pressen werden die Platten mit einer Hochtemperaturpresse auf die gewünschte Dicke gebracht. Durch das Pressen des Produkts haften die verklebten Partikel fest zusammen und bilden nach Abschluss des Abkühlvorgangs eine starke Verbindung. Nach dem Abkühlen werden im Nachbehandlungsprozess Spanplatten hergestellt, die den gewünschten Spezifikationen einer Vielzahl von Projekten entsprechen.
Nachbehandlung
Die Nachbehandlung umfasst mehrere Schritte. Die Spanplattenoberfläche wird geschliffen, um die glatte, unbeschichtete Oberfläche zu erhalten, die für das Produkt charakteristisch ist. Nach dem Schleifen wird die Spanplatte auf die gewünschten Abmessungen des fertigen Produkts zugeschnitten. Sobald die Spanplatte auf die gewünschte Größe zugeschnitten wurde, ist das Produkt für die Lagerung und den Versand an Vertriebszentren und Einzelhändler bereit. Je nach Verwendungszweck der Spanplatte wird vor der Lagerung durch ein zusätzliches Verfahren, das so genannte Laminieren, eine dekorative Schicht aus Papiermaterial auf die Spanplatte aufgebracht.
